合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
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數(shù)控加工中刀具的選擇和切削用量的確定:刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內容,它不僅影響數(shù)控機床的加工效率,而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發(fā)展,使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設計數(shù)據(jù)成為可能。特別是微機與數(shù)控機床的聯(lián)接,使得設計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成成為可能。
許多CAD/CAM軟件包括提供自動編程功能,這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關問題。比如,刀具選擇、加工路徑、切削用量設定等,編程人員只要設置了有關的參數(shù),就可以自動生成NC程序并傳輸至數(shù)控機床完成加工。因此,數(shù)控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的,這與普通機床加工形成鮮明的對比,同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時充分考慮數(shù)控加工的特點。
傳統(tǒng)的梯形和指數(shù)加減速由于存在加速度突變而影響運動平穩(wěn)性,柔性加減速由于加速度連續(xù),在高速加工中倍受關注。cnc數(shù)控加工工序的安排:(1)先粗后精例如,按照粗車-半精車-精車的順序進行,逐步提高加工精度。粗車將在較短的時間內將工件表面上的大部分加工余量(如圖2-4所示的爽點畫線內所示部分)切掉。這樣一方面提高了金屬切除率,另一方面滿足了精車的余量均勻性要求。